Плазменная резка металла, особенности

К плазменной резке металла прибегают чаще всего, когда нужно обработать высоколегированную сталь, с которой трудно справиться с помощью болгарки или станка. Процесс проводится с использованием плазмотрона, что позволяет резать сталь по заданному рисунку локальным ее нагревом в заданном месте, причем отходы материала приведены к минимуму.

Достигается это сочетанием электрической дуги в 5000 градусов по Цельсию и потока газа, который в результате помогает выдать температуру в 20000 градусов. Процесс ионизации газа под воздействием электрической дуги повышает температуру выдаваемой плазмы до 30000 градусов.

Этот поток производит локальный разогрев стали до состояния плавления, а потом осуществляет резку металла. Все это занимает считанные минуты, таким образом лист стали не успевает разогреться в ненужных местах и не деформируется.

Виды плазменной резки металла

Плазменную резку металла можно разделить на два вида, исходя из особенностей металла:

1. Первый вид связанным с токопроводящим металлом и заключается в замыкании плазмотрона и листа обрабатываемой стали. Это достигается за счет образования электрической цепи путем подключения двух проводов: одного непосредственно к горелке, а другого - к изделию.

2. Второй вид используется для металлов не способных проводить электрический ток и называется воздушно-плазменной резкой, которая заключается в работе плазмотрона от одного кабеля, подключенного к горелке.

Плазморезы позволяют достичь точного, тонкого и ровного реза, чего нельзя добиться с помощью других инструментов. С помощью плазмореза можно легко обработать изделия из металла толщиной до 20 см. Это свойство позволяет применять его в различных сферах деятельности, от примитивной домашней до сложной машиностроительной. Также плазморезом можно обрабатывать как пластик, так и камень. Это значительно расширяет возможности такого аппарата.

Плазменная резка, заказать ее можно относительно недорого через интернет у проверенных фирм.

Преимущества плазменной резки

Плазморезы можно с уверенностью ставить на порядок выше других инструментов для обработки металла, так как они имеют следующие преимущества:

• позволяют обрабатывать металлы с любым составом, даже имеющие высокий коэффициент теплопроводности;

• с их помощью можно разрезать металл не проводящий электрический ток;

  высокая температура на выходе аппарата значительно ускоряет процесс обработки металла;

• резка материала происходит с высокой точностью, что позволяет вырезать формы различной сложности без деформации изделия;

• маленькое количество отходов при плазменной резке значительно сокращает расходы и экономит материал;

• после плазменной резки изделие практически не требует дополнительной обработки;

• так как в плазморезе отсутствуют газовые баллоны, то он намного безопаснее в работе.

Как осуществляется плазменная резка?

Ознакомиться с процессом плазменной резки металла можно с видеороликов, размещенных в интернете. При выполнении плазменной резки самостоятельно в домашних условиях обязательно нужно следовать таким советам и правилам:

Часть металлического изделия, которую нужно обработать должна находиться на расстоянии нескольких сантиметров от рабочей поверхности опоры.

Нанести линии будущего реза, в зависимости от цвета металла, можно с помощью маркера темного цвета или белого мела. Нужно следить чтобы поток плазмы ни в коем случае не попадал на провода плазмореза, это может привести его в непригодность.

Так как аппарат излучает ультрафиолет, то стоит позаботиться о защите лица маской.

В процессе ведения дуги должно соблюдаться расстояние от поверхности металла не менее 4 мм.