Современные методы очистки деталей двигателя

21-02-2017

iВсе чаще сервисы по ремонту автомобилей, СТО приобретают автоматические мойки деталей и узлов. Операция очищения поверхностей обязательна во время разборки, сборки и перед покраской. Автоматические установки проводят предварительную и окончательную очистку деталей, узлов, блоков от следующих загрязнений:

  • Эксплуатационной пыли и грязи;
  • смазочной среды, масел, консервации;
  • накипи, нагара, коррозии.

Что влияет на процесс очистки

Выбор способа мойки зависит от многих факторов. Важна форма деталей, степень чистоты на выходе, природа загрязнений и ее адгезия с поверхностью. Лучший результат дает мойка специальным щелочным составом. Его эффективность повышает добавление СМС.

Мойка деталей

На процесс очистки влияет температура. Чем она выше, тем лучше. Но чтобы избежать неэкономного расхода электроэнергии, применяют режим от 60 до 90 ⁰С. Установлено, что обрызгивание деталей результативнее, чем окунание в ванну. Действует ударная сила струи и дополнительно происходит дисперсия водного раствора. При этом мельчайшие частички проникают во все точки поверхности детали.

Способы очистки для небольших предприятий

  • До недавнего времени применяли простой, не самый эффективный метод – мойку вручную в летучих, токсичных растворителях: бензине, керосине.
  • Очистка деталей с помощью аппарата высокого давления. Это повышенный расход воды, невозможность работы в помещении, грязь.
  • Физико-химическое обезжиривание в ваннах или струйном моечном оборудовании дает гарантировано высокий результат. Он заменяет малопроизводительный, неэффективный труд. Учитывая экономическую составляющую, это наиболее выгодный способ.
  • Высокую степень чистоты дает очистка ультразвуком. Особенно выручает при обработке небольших деталей сложной конфигурации – деталей карбюратора, электрооборудования, топливных насосов.

Существует и другие способы, которые применяют на промышленных предприятиях – гидроабразивная очистка, обработка сухим абразивом.

Особенности струйной технологии

Моечное оборудование для деталей

Процесс очищения проходит в несколько этапов. Сначала удаляют вручную пылевые, грязевые несложные загрязнения. Омывают струей воды. Предварительная обработка продлевает срок жизни щелочному раствору в баке. Но смыть эти загрязнения можно и в моечной машине чистой горячей водой.

Затем детали помещают в корзину и обезжиривают в баке при выбранном режиме. Оператор задает температуру, время, давление струй, концентрацию раствора. Все это происходит в однобаковой установке. Чтобы избавить поверхность от коррозии, нагара применяют кислотный раствор или специальные моющие средства.

Как улучшить результат струйной мойки

Если степень чистоты должна быть выше, то вводят специальные средства, например, малопенящийся Лабомид. Другой путь - использование многостадийных установок для очистки деталей. В них очищаемые объекты моют, обезжиривают, промывают чистой водой, обрабатывают от коррозии или для усиления адгезии, сушат воздухом под давлением.

Повышает интенсивность процесса модификация струйной установки с погружением и ротацией деталей. Перемешивание жидкости, колебания деталей в корзине улучшает проникновение моющего раствора в узкие каналы, глухие полости.

Улучшить результат позволяет ультразвук – и такая опция существует у струйной камеры. Таким образом использование комплекса мер дает оптимальный результат.

Комментарии

Добавить изображение